Blog - Cavitazione e intensificazione di processo

Se hai letto qualcosa sulla cavitazione idrodinamica o acustica e sulle tecniche di intensificazione di processo potresti trovare interessante dare una lettura al nostro white paper sulle tecnologie cavitazionali: che cos'è la cavitazione, stato dell'arte delle tecnologie cavitazionali, paragoni e vantaggi.
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Sabato 11 Febbraio 2023 Radio Veronica One ha intervistato E-PIC S.r.l. per presentare brevemente il cavitatore idrodinamico ROTOCAV. Rubrica dedicata all'energia e sostenibilità.
L'intervista è disponibile in lingua italiana qui.

Il grano esausto è uno dei sottoprodotti più abbondanti e ad alto valore aggiunto nel processo della birra. L'utilizzo alternativo del grano esausto ha acquisito attenzione durante questi recenti anni, per il progresso tecnologico nella sua lavorazione e con l'emergere del concetto di economia circolare.
La composizione del grano esausto, sottoprodotto dei birrifici, è caratterizzato da un elevato contenuto nutrizionale: circa il 70% di materiale fibroso lignocellulosico, 20% di proteine, 10% di lipidi e vitamine, minerali, amminoacidi, composti fenolici.
Lo stadio di pre-trattamento dei grani esausti dei birrifici gioca un ruolo fondamentale nell'efficienza del processo di estrazione e nelle rese ottenibili.
La natura della membrana cellulare del grano è complicata: include cellulosa, emicellulosa e lignina, le quali sono legate da una struttura recalcitrante. L'utilizzo del materiale lignocellulosico nei processi di bio-raffineria o nella produzione di mangimi per animali richiede un giusto pretrattamento: il cavitatore idrodinamico ROTOCAV distrugge la struttura cristallina e ne permette il suo frazionamento, incrementando la superficie specifica, i pori totali e i micropori nel volume della matrice.
La valorizzazione dei grani esausti attraverso la cavitazione è ecocompatibile e sostenibile.
Lo sforzo di taglio e la cavitazione promuovono lo sfibramento della biomassa, incrementando l'area disponibile del materiale ottimizzando i processi di valorizzazione dei grani esausti.
Con il ROTOCAV si possono:
- ottenere alte rese con un'estrazione veloce (risparmiando tempo, energia e denaro);
- valorizzare uno scarto, convertendo un sottoprodotto in un nuovo ingrediente per mangimi per animali e per integratori alimentari;
- ottenere prodotti ad alto valore aggiunto e di qualità grazie alla possibilità di lavorare con condizioni operative di processo blande.

Nel settore degli estratti, così come in altri settori industriali, possono essere impiegati fluidi infiammabili. Tali aree di produzione possono richiedere che le apparecchiature impiegate vengano certificate ai sensi della direttiva ATEX. Per soddisfare queste esigenze abbiamo inserito tra i nostri prodotti anche cavitatori idrodinamici certificati ATEX secondo la UNI CEI EN ISO 80079-36:2016 e CEI EN IEC 60079-0:2018.
Ecco la soluzione per le vostre esigenze, per trattare e sottoporre a cavitazione soluzioni o sospensioni con liquidi infiammabili.

Il sistema consente di indurre e controllare il fenomeno cavitazionale sulla sospensione trattata, così come nella versione tradizionale, tuttavia il sistema presenta modifiche nel design così da soddisfare maggiormente le esigenze richieste in alcuni settori specifici (settore estrattivo o trattamento biomasse).
In particolare, questa nuova versione è dotata di ugelli e di un anello di lavaggio che consentono di pulire più profondamente le parti interne della camera di cavitazione al termine di ciascun ciclo di lavoro.
Inoltre, la camera di cavitazione è facilmente apribile ed ispezionabile, così da assicurare una completa e perfetta pulizia tra un ciclo di lavoro ed il successivo, qualora si impieghino matrici naturali differenti e con granulometrie differenti.
La nuova versione di questo cavitatore è anche disponibile con certificazione ATEX zona 2.

Il cavitatore idrodinamico Cavibatch induce e controlla la cavitazione del fluido o sospensione contenuta in un serbatoio. La soluzione è stata ingegnerizzata e sviluppata per rispondere alle esigenze di lavorare in modalità batch, su volumi contenuti (50 - 3000 L).
Soluzione semplice, compatta e di facile utilizzo: immergendo il sistema nel bulk del liquido, viene promossa la circolazione del fluido ed il trattamento cavitazionale è assicurato dal passaggio forzato negli elementi che compongono la camera di cavitazione.